证件制作收纸不齐问题如何解决？

针对证件制作中常见的收纸不齐问题，可参考以下解决方案，结合印刷设备调整、环境控制及纸张处理等多方面因素进行优化：

一、设备调试与维护

1. 调整理纸挡板

• 检查收纸台的前后左右理纸挡板位置，确保与证件纸张尺寸匹配，避免过大或过小导致纸张偏移。

• 调整理纸挡板的摆动时间，使其与收纸咬牙的放纸动作同步，避免纸张飘落受阻。

2. 校准收纸咬牙

• 调整收纸咬牙的张牙时间，确保纸张能准确进入收纸台，避免因咬牙过早或过晚导致错位。

3. 检查制动器与吸气轮

• 清理吸气轮上的纸灰和污物，确保吸风正常，防止纸张因制动不足而窜动。

• 如使用链条式传送器，需检查链条松紧度，避免纸张输送不稳定。

二、纸张处理与选择

1. 选择合适纸张

• 避免使用过薄或平整度差的纸张，优先选择厚度适中、纤维均匀的证件专用纸。

• 对卷曲或变形的纸张进行预处理：吊晾调湿后压平（如用重物压实），或敲勒纸张以增强平整度。

2. 控制纸张含水量

• 环境湿度低时（如冬季），使用加湿器或地面洒水提高湿度，防止纸张静电吸附导致收纸混乱。

• 印刷过程中控制版面水分，避免纸张吸水膨胀变形。

三、环境与操作优化

1. 车间环境管理

• 保持车间温湿度稳定，湿度建议在50%-60%之间，减少纸张变形风险。

• 使用静电消除器或离子风棒，防止纸张静电吸附。

2. 规范操作流程

• 确保纸张堆叠整齐，避免倾斜或受压不均。

• 定期清洁设备，检查传送带、导纸辊等部件是否磨损或积垢。

四、故障排查与应急处理

• 折角或破损：检查收纸路径是否有异物阻碍，调整导纸板角度，确保纸张平滑输送。

• 纸张堆叠不齐：重新校准理纸挡板，或暂时降低印刷速度以提高稳定性。

总结

证件制作中的收纸不齐问题需从设备、纸张、环境三方面综合解决。优先调整机器参数和纸张质量，辅以环境控制，可显著提升成品整齐度。若问题持续，建议联系设备供应商进行专业检修。